FAQ

¿Para que utilizan los clientes de Malgaba-Ingenieros sus piezas?

Servimos a una gran cantidad de clientes en una variedad de diversas industrias incluyendo automoción, calzado, productos de consumo, electrónica de consumo, packaging, arquitectura y educación. Las piezas se utilizan como prototipos para la revisión de diseño y una variedad de usos secundarios incluyendo los patrones para los usos en moldes, maquetas para visualizar la forma y prueba, prototipos para recoger la opinión del mercado, etc... Además, las piezas obtenidas se pueden lijar, mecanizar ligeramente, arenar y pintar para conseguir el aspecto del producto final.


¿Qué es el RP?

El RP es la abreviación de Rapid Prototyping y se refiere a los modelos hechos a partir de los datos del CAD mediante tecnologías rápidas por adición de material. Los prototipos se pueden utilizar para la revisión de diseño, las maquetas para la revisión de forma y la prueba del ajuste, y los patrones para la construcción de moldes. El uso de prototipos rápidos permite que los clientes ganen competitividad en su negocio, desarrollando productos mejores, en menor tiempo y con mayor economía de fabricación.


¿Cómo trabaja la impresora 3D de CONTEX?

Las impresoras 3D de CONTEX crean modelos físicos partiendo de modelos CAD en formato STL utilizando la tecnología de cabezales de impresión inkjet. Esta tecnología es similar a la utilizada en las impresoras 2D de oficina, pero a diferencia de éstas los cabezales depositan una sustancia líquida que aglutina las capas de polvo, obteniendo mediante la sucesión de capas una pieza de apariencia similar a las obtenidas por sinterizado láser (SLS). Esta tecnología de vanguardia permite la impresión de una pieza a razón de unos 25mm verticales por hora, resultando ser del orden de 5 a 10 veces más rápida que cualquier otra tecnología de prototipado rápido. Además, múltiples partes pueden ser impresas simultáneamente y debido a que no es necesaria la creación de soportes adicionales a las piezas (a diferencia del SLA) el rendimiento y economía del servicio de impresión es máximo.


¿De que tamaño se pueden construir las piezas?

Nuestro volumen máximo de construcción es 254 x 203x 203 milímetros. Si tu pieza no cabe en este volumen puede ser posible construirlo en etapas.Consultenos por favor.


¿Cuál es la diferencia entre una pieza y una estructura?

Una pieza es cualquier objeto individual que deba ser impreso. Una estructura puede consistir en una sola parte o piezas múltiples con tal de que puedan ser cabidas en 203 x 254x 203 mm de volumen para que entonces se imprima todo simultáneamente en la impresora. Las piezas múltiples se jerarquizan a menudo juntas en una sola estructura para ahorrar tiempo y dinero. El volumen total de la pieza (o el volumen de la estructura) es el volumen de todas las partes en una sola estructura y se requiere para encontrar la cantidad de material que es consumido por las piezas. Las dimensiones de la estructura son las dimensiones de la caja más pequeña en la cual todas las piezas pueden caber y abarcan todas las partes y el espacio entre ellos. Las dimensiones de la estructura se utilizan para determinarse cómo de grande es el trabajo de impresión y cuánto tiempo tardará la impresora 3D.


¿Cómo se introducen diferentes piezas en una estructura?

Cuando una estructura consiste en piezas múltiples, se jerarquizan juntas para hacer el volumen de la estructura tan pequeño como sea posible. No se pone ninguna pieza más cerca de 1.5 mm de cualquier otra pieza para asegurarse de que saldrán de la impresora fácilmente.


¿Hay limitaciones con tu sistema?

Sí, estamos limitados en las opciones de material y de los infiltrantes. Nuestra impresora 3D puede crear cualquier forma que se ajustes al volumen especificado de la estructura. Aunque podemos construir detalles finos recomendamos un grueso de pared mínimo de 2mm. Si tienes un modelo frágil con secciones de pared más finas la manipulación (infiltrado) de la pieza es más delicado con lo que el coste es mayor.


¿Qué tipo de datos de CAD acepta?

Procesamos solamente archivos de STL en nuestra impresora 3D. Sin embargo si no puedes crear uno podemos crear un archivo de STL de casi cualquier archivo de 3D CAD. Contáctanos para que te coticemos.


¿Que es un archivo de STL?

El formato del archivo de STL (*.stl) o se creó para la estereolitografía y se ha convertido en un estándar para la mayoría de las máquinas de prototipado rápido. El archivo puede ser ASCII o binario pero nuestra máquina solo acepta archivos binarios. Este formato de archivo convierte las superficies del modelo a superficies formadas por una sucesión de triángulos que describen el modelo sólido original mediante una discretización.


¿Cómo creo el archivo de STL?

Como regla general, las opciones que permiten cambiar los programas son la tolerancia del cordal, la desviación superficial, o el control angular. Éstas cambiarán la resolución en tu archivo de STL. Cuanto más grande es el archivo de STL, más triángulos hay puestos en la superficie del modelo. Para producir buenas piezas, los modelos de una complejidad típica, exportados en el formato de STL, deben estar en la gama de 1-5MB en tamaño del archivo.


Vea la lista de abajo para más información sobre cómo crear un archivo de STL en su aplicación:
AutoCAD

										
Su diseño debe ser un objeto sólido tridimensional para hacer un archivo de STL.
Cerciorarte de que el modelo esté en espacio positivo
Fijar “Facetres” a 10
En la linea de comandos escribir “STLOUT”
Seleccionar los objetos
Elegir “Y” para binario
Elegir el nombre de fichero
									
Catia V5

										
Archivo > Salvar como
Seleccionar el tipo del archivo > STL
Incorporar un nombre para el archivo de STL.
Salvar
Asegurarse que  la visualización de la pieza esta en renderizado y las opciones de visualización: “OPTIONS>DISPLAY>3D ACCURACCY 0.05 / 2D ACCURACY 0.05” aproximadamente.
									
IDEAS

										
Archivo > exportación > archivo de prototipado rápido > ACEPTAR
Seleccionar la pieza para ser prototipada
Seleccionar el dispositivo del prototipo > SLA500.dat > ACEPTAR
Fijar la desviación absoluta de la faceta a 0.000395
Seleccionar binario > ACEPTABLE
									
Inventor

										
Save copy as
Seleccionar STL
Elegir las opciones > Máxima resolución
Escribir el nombre del archivo
Salvar
									
Mechanical Desktop

										
Cerciorese de Salvar su trabajo antes de procurar este procedimiento.
Fijar FACETRES = 6 (como arriba en las instrucciones de AutoCAD)
Tendrás que “explotar” tu sólido paramétrico para exportar una salida de .stl (NOTA: NO SALVAR su trabajo después de “explotar”)
Utilizar el comando de STLOUT de exportar tu archivo de STL.
									
Pro-e

										
Archivo > Salvar una copia
Fijar el tipo a STL
Fijar la altura del acorde a 0. El campo será substituido por valor aceptable mínimo.
Fijar el control del ángulo a 1
Elegir el nombre del archivo
ACEPTAR
									
Rhino

										
Archivo > Salvar como
Seleccionar el tipo del archivo > STL
Incorporar un nombre para el archivo de STL.
Salvar
Seleccionar los archivos binarios de STL
									
SolidDesigner

										
Archivo > externo > Salvar STL
Seleccionar el modo binario
Seleccionar la parte
Introducir 0.001m m para la distancia máxima de la desviación
OK
									
SolidEdge
										
Archivo > Salvar como
Fijar salvar como tipo a STL
Opciones
Fijar la tolerancia de la conversión hasta los 0.001in o 0.0254mm.
Fijar el ángulo plano superficial de 45.00
Salvar
									
SolidWorks
										
Archivo > Salvar como
Fijar salvar como tipo a STL
>Fine de las opciones > de la resolución > ACEPTABLE
Salvar
									
Unigraphics
										
Archivo > exportación > Prototipo rápido
Fijar el tipo de la salida a binario
Fijar la tolerancia del triángulo a 0.0025
Fijar la tolerancia de la adyacencia a 0.12
Fijar la GEN normal auto a encendido
Fijar la exhibición normal a apagado
Fijar la exhibición del triángulo a encendido 
									

¿Qué tipos de materiales están disponibles para realizar las piezas?

Tenemos dos materiales básicos para la construcción de las piezas. El Almidón y el yeso. El almidón es generalmente bueno para los modelos grandes y con espesores de más de 5 mm donde es menos importante el detalle fino. El yeso proporciona una resolución mejor y se puede infiltrar con materiales más fuertes.

Una vez que se ha impreso la pieza, ésta es cerca de un 50% porosa y puede ser infiltrada para producir una gama de características materiales. Las opciones de infiltrante incluyen la cera, el endurecedor base de cianoacrilato, el PT-500 y las resinas epoxi, dependiendo de las características deseadas de la parte.


¿Son los materiales reciclables?

Sí, se recoge y se reutiliza el polvo no usado.


¿Cómo son de fuertes las piezas?

A las piezas se les puede dar resistencia adicional y diversas características materiales dependiendo de las necesidades del cliente. Cuando las piezas salen de la impresora, pueden ser manejadas cuidadosamente y ser examinadas. Tienen fuerza comparable a la de una galleta. Para darles mas resistencia y durabilidad, las piezas son impregnadas con una variedad de materiales. Las piezas impregnadas con la cera son un poco más fuertes que una vela y las piezas de yeso impregnadas con endurecedor de cianoacrilato son aproximadamente tan fuertes como el MDF (panel de fibras de madera de densidad media).


¿Qué resolución se puede alcanzar en los modelos impresos?

Los modelos hechos del almidón se imprimen con capas gruesas de 0.2mm mientras que los modelos hechos del yeso se imprimen con capas de 0.089-0.1mm. Los modelos del yeso por lo tanto son los que proveen una resolución mejor y un detalle más agudo. Sin embargo, los detalles muy pequeños - en la orden del tamaño de las capas de la impresión o más pequeño - no serán representados en el modelo final. Visitar la galería para haceros una idea de qué tipo de piezas y de detalle se puede alcanzar con el proceso.


¿Qué tolerancias se pueden alcanzar con el proceso?

Es imposible llevar a cabo tolerancias mayores que la resolución del proceso. Al mismo tiempo, las piezas de paredes delgadas pueden sufrir pequeñas distorsiones, especialmente si se impregnan con la resina. Por lo tanto no es posible garantizar tolerancias dimensionales. Como regla general, los modelos que son más sólidos con las paredes gruesas y detalles más abultados experimentarán una exactitud dimensional mejor que modelos de paredes delgadas con las características delicadas. Visitar la galería para haceros una idea de qué tipo de piezas y de detalle se puede alcanzar con el proceso.


¿Puedo utilizar el modelo acabado en el lugar de una pieza funcional?

En los usos donde no se espera que la parte funcional esté expuesta a tensiones grandes, puedes intentar utilizar el prototipo rápido. Generalmente, sin embargo, las piezas no son suficientemente resistentes para ser usadas de forma repetida o a largo plazo donde se aplican fuerzas grandes.


¿Cuál es el plazo de expedición estándar?

Los modelos están generalmente disponibles en el plazo de 48 horas desde la recepción del pedido.


¿Cuánto cuesta?

Póngase en contacto con nosotros para que le realicemos un presupuesto en función de sus necesidades y la complejidad de la pieza.


MALGABA INGENIEROS

Manel Algaba Ruiz
Vilanova del Camí - Barcelona
627.43.08.46
cad@malgaba-ingenieros.com
rp@malgaba-ingenieros.com